课程天数： 2天
课程价格： ￥4000RMB
其他说明：可定制为企业内训
全面生产维护（TPM）
1.全面生产维护TPM培训时间
1月14-15日,3月24-25日,4月22-23日,5月27-28日,6月28-29日,7月22-23日,8月27-28日,9月25-26日,10月28-29日,11月26-27日,12月27-28日
1月14-15日,3月24-25日,4月22-23日,5月27-28日,6月28-29日,7月22-23日,8月27-28日,9月25-26日,10月28-29日,11月26-27日,12月27-28日
2.全面生产维护TPM培训课程报名费用
培训课程费用:RMB4000（包含课程培训费、证书费、培训期间的午餐费以及茶点等),3人以上团体报名9.5折优惠
培训课程费用:RMB4000（包含课程培训费、证书费、培训期间的午餐费以及茶点等),3人以上团体报名9.5折优惠
3.全面生产维护TPM培训地点
课程地点:北京、杭州、上海、广州、南京、苏州。如有需求,我们可以提供全面生产维护TPM课程相关内训。
课程地点:北京、杭州、上海、广州、南京、苏州。如有需求,我们可以提供全面生产维护TPM课程相关内训。
4.全面生产维护TPM培训报名
5.全面生产维护TPM培训收益
课程不设强制性认可，鼓励学员大胆提问，现场互动交流。企业的现状不同，所面临的问题也不同，“他人的良药也可能成为自己的毒药”，只有把脉问诊，才能开出适合企业自身的良药妙方
课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在刺激中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程
课程不设强制性认可，鼓励学员大胆提问，现场互动交流。企业的现状不同，所面临的问题也不同，“他人的良药也可能成为自己的毒药”，只有把脉问诊，才能开出适合企业自身的良药妙方
课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在刺激中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程
6.全面生产维护TPM培训对象
生产副总、生产厂长、生产经理、设备经理、设备主管、工程经理、工程主管、生产主管、设备工程师、企业生产现场管理人员以及需要学习TPM全面生产管理的其他管理人员
7.全面生产维护TPM培训特色
本课程为实战落地式课程，以掌握操作技能为目标，授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主。
生产副总、生产厂长、生产经理、设备经理、设备主管、工程经理、工程主管、生产主管、设备工程师、企业生产现场管理人员以及需要学习TPM全面生产管理的其他管理人员
7.全面生产维护TPM培训特色
本课程为实战落地式课程，以掌握操作技能为目标，授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主。
8.全面生产维护TPM培训内容：
一、全面生产维护TPM的根因
1、推行全面生产维护TPM的重要性
2、推行全面生产维护TPM的目的
3、哪些行业在推行全面生产维护TPM
二、全面生产维护TPM之理念
1、全面生产维护TPM定义及特点
2、全面生产维护TPM的新旧定义比较
3、全面生产维护TPM定义扩展
4、全面生产维护TPM的起源
5、推行全面生产维护TPM带来的的好处
三、全面生产维护TPM的知识
1、SOON模式
2、FROG体系
3、TPM规范化体系与其它标准化体系的关系
4、缺陷
5、零故障
6、故障类型
7、故障冰山理论
8、如何对待故障
9、实现零故障的5大对策
10、设备管理的2大重要指标
11、全面生产维护的主要手段——OEE介绍及计算
四、全面生产维护TPM的方法
1、全面生产维护TPM活动组织
2、全面生产维护TPM活动规模
3、全面生产维护TPM活动小组三步曲
4、全面生产维护TPM活动体系
5、全面生产维护TPM开展理念
6、全面生产维护TPM推行步骤
7、全面生产维护TPM开展核心内容
8、全面生产维护TPM推行核心流程图
9、全面生产维护TPM推行案例
10、推进TPM活动的困难点
11、管理者的任务
12、成功推行TPM活动的十大关键
五、全面生产维护TPM之最高境界
1、什么是自主管理
2、推行自主管理的目的
3、全面生产维护TPM技能教育训练
4、设备自主保全的阶梯与步骤
5、设备5S推进阶段
6、自主管理推进步骤
7、自主管理实施活动
8、自主管理成功秘诀
9、自主管理推进事例
培训案例
一、全面生产维护TPM的根因
1、推行全面生产维护TPM的重要性
2、推行全面生产维护TPM的目的
3、哪些行业在推行全面生产维护TPM
二、全面生产维护TPM之理念
1、全面生产维护TPM定义及特点
2、全面生产维护TPM的新旧定义比较
3、全面生产维护TPM定义扩展
4、全面生产维护TPM的起源
5、推行全面生产维护TPM带来的的好处
三、全面生产维护TPM的知识
1、SOON模式
2、FROG体系
3、TPM规范化体系与其它标准化体系的关系
4、缺陷
5、零故障
6、故障类型
7、故障冰山理论
8、如何对待故障
9、实现零故障的5大对策
10、设备管理的2大重要指标
11、全面生产维护的主要手段——OEE介绍及计算
四、全面生产维护TPM的方法
1、全面生产维护TPM活动组织
2、全面生产维护TPM活动规模
3、全面生产维护TPM活动小组三步曲
4、全面生产维护TPM活动体系
5、全面生产维护TPM开展理念
6、全面生产维护TPM推行步骤
7、全面生产维护TPM开展核心内容
8、全面生产维护TPM推行核心流程图
9、全面生产维护TPM推行案例
10、推进TPM活动的困难点
11、管理者的任务
12、成功推行TPM活动的十大关键
五、全面生产维护TPM之最高境界
1、什么是自主管理
2、推行自主管理的目的
3、全面生产维护TPM技能教育训练
4、设备自主保全的阶梯与步骤
5、设备5S推进阶段
6、自主管理推进步骤
7、自主管理实施活动
8、自主管理成功秘诀
9、自主管理推进事例
