课程天数： 2天
课程价格： ￥4500RMB/位
其他说明：可定制为企业内训
- 即将开课
打造卓越五星班组管理团队
课程背景
企业的经营管理，最终要由班组长来具体实施。班组长素质的高低，直接制约着企业发展战略能否行之有效，也直接制约着企业的核心竞争能力发挥。这就要求企业必须训练出一批素质超群，擅长管理，思维敏捷，执行力强的班组长。世界500强企业坚持把班组长基本素质与管理技能训练作为长期的系统工作，在班组长训练方面积累了大量的成功经验。取其精华，灵活吸收，本课程老师凭籍多年日本企业的员工素质培训经验，结合具针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！
1.打造卓越五星班组管理团队培训时间
1月22-23日,3月26-27日,5月24-25日,7月28-29日,9月12-13日,11月28-29日
2.打造卓越五星班组管理团队培训费用与地点
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州，该课程可以安排内训。
课程费用:4500RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂内训,受训名额不限。
3.打造卓越五星班组管理团队培训报名
4.打造卓越五星班组管理团队培训课程目标
1让学员了解班组长必备的各项综合素质，有的放矢地加强修炼；
2让学员明晰班组长应掌握的管理技能，不断完善自我，超越自我；
3帮助学员改变工作心态与观念，调整工作状态，更好为企业服务
5.打造卓越五星班组管理团队培训对象:
企业各基层管理员工
6.打造卓越五星班组管理团队培训课程大纲
第一讲 班组长的定位
（一）班组长的角色认知
1）兵头将尾--行为标兵之示范作用;
2）管理执行--落实任务组织实施的管理作用；
3）技术能手--生产技能带头人；
4）承上启下--与上级组织联系的桥梁和纽带；
5）团队核心--带好队伍，建好班组。
（二）班组长的工作职责
1）管理职责
4M+1E管理
信息和时间的管理
2）维权职责
（三）班组长的管理技能
1）自我管理的技能
2）工作管理的技能
3）人员管理的技能
（四）班组长的职业道德
1） 高度的责任心
2） 刻苦专研技术业务，敬业精神强
3） 诚实守信，有良好的群众基础
4） 忠诚企业、热爱本职、严守规章、努力创新
第二讲 班组长解决现场问题的思路和方法
（一） 何谓问题
1) 问题的定义--什么是问题, 什么是系统问题
2) 问题的分类
3) 问题意识
(二) 如何发现现场问题
1) 发现问题所具备的条件
2) 挖掘问题的方法—5WHY
3) 分析问题的方法---2P5M+W
4) 发现问题的方法---3不法、5W1H
(三) 如何解决现场问题
1) ECRS原则
2) 解决问题的误区：
l 解决问题的“一时式”方法。
l 解决问题的“一事式”方法。
l 解决问题的“脉冲式”方法。
3) 解决问题的标准程序
把握问题---现场调查
分析原因
确定要因
制定对策
实施对策
检查结果
标准化
第三讲 从优秀走向卓越——“五型”的班组
（一）学习工作化、在岗培训（OJD）化——“学习星”班组创建
1）精益人才育成脉络
培养内容：知识、能力、心态
培养方法：OJT/OJD/
创意功夫提案、 QC团队、TBP问题解决法
2） 班组人才培养OJD
“OJT”→“OJD”
OJD的实施步骤分析
OJD案例演练
3）丰田创意功夫提案 让员工带脑袋来上班
创意提案制度的基本思路
创意工夫活动的要点
成长阶段的指导方法
（二）安全生产重于泰山——“安全星”班组创建
1) 现场整理、整顿、清扫（点检）与安全；
2) 安全目视化标示
3) 隐患排查治理活动-工作安全分析
4) 推广标准化作业
5) 危险预知训练（KYT）
6) 安全教育与训练
（三）杜绝一切浪费——“节约星”班组创建
1) 班组的浪费现象分析
2) 班组成本管理与控制的关键点；
3) 创建节约型班组的考核步骤
（四） 人造环境,环境育人——“清洁星”班组创建
1) 作业现场?“5S” 活动
2) 整理推进的重点、方法及案例
3) 整顿推进的重点、方法及案例
4) 清扫推进的重点、方法及案例
5) 清洁推进的重点、方法及案例
6) 素养推进的重点、方法及案例
（五）提升设备综合运用OEE——“效能星”班组创建
1) 故障率的降低2大基本技能
2) 内段取（停机）的时间递减改善事例介绍
3) 设备性能低下和瞬停的该进方法
4) 品质不良降低的1大方法推荐
5) 提升OEE需要重点开展活动演练
第四讲 班组长现场管理核心工具
（一）TPM的基本概念
1）TPM的定义和历史
2）TPM展开的八大重点
3）TPM活动产生的效果
（二） TPM之一--个别改善
1）提案改善活动基本概念
2）工厂中常见的损失
3）瓶颈工程的识别及改善提升
（三） TPM之一--自主保养
1）自主保养的基本概念
2）开展自主保养的七步骤
3） 制造部门与维修部门三级保养责任分工
4）设备点检表中4（路径，项目，基准，现场）套路
（四） TPM之二——计划保养
1）故障再发防止神器--A3故障报告
2）防点检与预测维护的落实
培训案例
安菲亚咨询在南京奥特佳进行Formel Q &VDA6.3培训
安菲亚咨询在北京京环装备设计研究院进行Autosar功能和使用培训
安菲亚咨询在明门（中国）幼童进行SPC培训
安菲亚咨询在横店东磁集团进行CQI-9培训
安菲亚咨询在北京京环装备设计研究院进行 ISO26262培训
安菲亚咨询在杭州三花进行 GD&T培训
安菲亚咨询在湖州天丰电源进行ASPICE培训
安菲亚咨询在深圳博恩实业进行DOE培训
