课程介绍INTRODUCTION
开课时间:5月15-16日,6月22-23日,7月17-18日,8月13-14日,9月20-21日,10月23-24日,12月18-19日
开课地点:上海/苏州/宁波/杭州/深圳/成都/北京
两天课程
产品研发基础理论
项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
供应链内开发项目间的关系
结构化流程建立的基本要素
学员背景:
对企业自己的产品和新产品开发过程的了解。
参加人员: |
培训教材: |
工程部门管理者与工程师
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每位参加人员将获得一套培训手册。
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培训目标
介绍NPI最佳实践
理解如何建立结构化流程
培训师理解企业现状
课程大纲COURSE CONTENT
★产品研发基础理论介绍
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甘特图\里程碑\门径管理
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项目管理
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关键路径
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PERT(Program Evaluation & Review Techniques网络计划评审技术)
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迭代模型与瀑布模型
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V模型
★项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
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项目管理应:
为什么需要项目管理:职能型组织的管理特点、烟囱效应、部门墙、新产品项目对时间周期、成本、质量、风险管理的越来越高的要求
项目管理概念:PMI对项目、项目管理的基本定义、项目管理的十大知识领域、项目管理的五大过程
项目管理的知识范围:对项目管理十大知识领域内容的概念性介绍
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CMMI、IPD、敏捷开发等最佳实践介绍
三种方法的产生、主要的应用行业、主要原则、应用要点
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APQP、VDA-RGA等汽车行业最佳实践介绍
关注要点、与项目管理的区别
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NPI概念
NPI的产生、供应链NPI管理的角度与边界
★结构化流程建立的基本要素
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新产品开发/新产品导入中常见的:我国制造业产品研发常见的问题。
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结构化流程的基本构成:
结构化模型的常见表达
项目类型与项目结构化流程的关系
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结构化流程的时间定义
项目管理五个阶段在批量产品开发中的实施
项目启动:不同类型项目的启动方式、报价在与项目启动的关系;供应链中不同角色在项目启动中的责任、项目启动与项目需求管理的关系
项目收尾:SOP节点的含义、爬坡管理的要点
产品设计与生产准备的转换
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样件定义与时间定义的关系:
DEMO
概念样件、方案样件、A样件
设计样件、软模样件、手工样件、快速成型样件、B样件、小试、原型样件(prototype)
工装样件、OTS样件、C 样件、中试
试生产、在线试制、可销售、不可销售、PPAP样件
产能认可、爬坡。
样件与合规性认证的关系
迭代模型、瀑布模型与样件的关系
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结构化流程的任务定义——项目经理主导内容QCDR
项目风险管理与问题管理
风险与问题的区别
风险和问题的定义方式
新的材料、工艺、设备工装类型、场地、PM、供应商、顾客……对项目的影响
以往的业绩汇总不良的记录
项目目标与企业现状的差距
项目运行过程中发生的变更
技术风险与管理风险,FMEA与项目风险管理的关系
识别风险的方法与职责
风险控制措施
风险的动态管理
问题的跟踪与问题解决方法的区别
防止发生与防止流出
升级制度
项目质量管理
质量的定义、质量的管理保障、质量的技术保障
质量计划:项目剪裁、如何处理顾客要求与企业现有规定的冲突、如何处理企业流程规定与项目特殊性的冲突、如何处理时间、质量、成本间的平衡关系
项目目标与绩效管理:目标的制定、目标的实现措施、目标的监控与问题解决的关系、目标与项目绩效管理的关系
特性分级管理
QFD、2/8原则、产品特性、特性分级、特性分级后的管理,特性矩阵表、特殊特性管理的具体方法、特殊特性与风险控制的关系
项目评审与控制:项目评审的决策类型、检查清单的有效应用
V模型的验证与认可体系:
DVP&R的详细介绍,CV、DV、PV、CC的目的、试验计划的建立实施与结果处理
产品认可的十大活动
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项目的进度与成本管理
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结构化流程的任务定义——职能矩阵主导内容
销售与市场管理
NPI导入中的销售与市场管理活动
产品设计开发与验证
产品定义:结构、功能、BOM的作用
产品验证:验证计划(DVP&R)
方法的应用(如可靠性、DFMEA、防错、稳健性设计、DFM、DFA……)
制造技术设计开发与验证
制造方案与过程流程图
质量保障与控制计划
现场操作
技术方法的应用(如PFMEA、SPC、MSA、防错、Lean)
设备工装开发与验证
设备工装开发流程与NPI流程的关系
设备工装开发与认可体系的关系
计划
生产组织设计开发与验证
物流规划与验证
生产现场准备
人员
试制管理
供应商开发(次级供应商)与验证
V模型应用
次级供应商认可
★NPI中供应链角色与职责
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项目管理与供应商项目管理
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NPI流程与供应商新产品开发流程的关系处理
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产品认可体系及其职责实现
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沟通体系的管理
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